生活中的各種塑料制品離不開塑料熱成型機械，那么究竟有多少種塑料熱成型機械呢?

　　1、注塑 一種工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)造型的方法。產(chǎn)品通常使用塑料注塑和橡膠注塑。注射成型機(簡稱注射機或注塑機)是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備，注塑成型是通過注塑機和模具來實現(xiàn)的。

　　2、擠出 物料通過擠出機料筒和螺桿間的作用，邊受熱塑化，邊被螺桿向前推送，連續(xù)通過機頭而制成各種截面制品或半制品的一種加工方法。

　　3、吹塑 也稱中空吹塑，是一種發(fā)展迅速的塑料加工方法。熱塑性樹脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱(或加熱到軟化狀態(tài))，置于對開模中，閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上，經(jīng)冷卻脫模，即得到各種中空制品。

　　4、吸塑 一種塑料加工工藝，主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后，采用真空吸附于模具表面，冷卻后成型，并應用于各行各業(yè)的一種技術(shù)工藝。

　　5、模壓成型 又稱壓制成型或壓縮成型，是先將粉狀,粒狀或纖維狀的塑料放入成型溫度下的模具型腔中,然后閉模加壓而使其成型并固化的作業(yè).模壓成型可兼用于熱固性塑料,熱塑性塑料和橡膠材料。

　　6、壓延成型 將熔融塑化的熱塑性塑料通過兩個以上的平行異向旋轉(zhuǎn)輥筒間隙，使熔體受到輥筒擠壓延展、拉伸而成為具有一定規(guī)格尺寸和符合質(zhì)量要求的連續(xù)片狀制品，最后經(jīng)自然冷卻成型的方法。壓延成型工藝常用于塑料薄膜或片材的生產(chǎn)。

　　7、發(fā)泡成型 是在發(fā)泡材料(PVC，PE和PS等)中加入適當?shù)陌l(fā)泡劑，使塑料產(chǎn)生微孔結(jié)構(gòu)的過程。幾乎所有的熱固性和熱塑性塑料都能制成泡沫塑料，發(fā)泡成型已成為塑料加工中一個重要領域。

　　8、纏繞成型 工藝是將浸過樹脂膠液的連續(xù)纖維(或布帶、預浸紗)按照一定規(guī)律纏繞到芯模上，然后經(jīng)固化、脫模，獲得制品。

　　9、層壓成型 是將多層附膠片材疊合并送入熱壓機內(nèi)，在一定溫度和壓力下，壓制成層壓塑料的成型方法稱為層壓成型。這種方法發(fā)展較早也比較成熟。所制制品的質(zhì)量高，也比較穩(wěn)定。缺點是只能生產(chǎn)板材，而且板材的規(guī)格受到設備大小的限制。層壓成型采用的增強物主要是棉布、玻璃布、紙張、石棉布等片狀材料。選用的樹脂大多是酚醛樹脂和環(huán)氧酚醛樹指。對于要求特殊電性能的制品，可用聚鄰苯二甲酸二烯丙酯樹脂。

　　10、塑料涂覆工藝是通過給金屬零部件表面涂覆一層塑料，使其既可保持金屬原有的特點，又可使其具有塑料的某些特性，如耐腐蝕、耐磨、電絕緣、自潤滑等。

　　11、澆注成型 是塑料加工的一種方法。早期的澆鑄是在常壓下將液態(tài)單體或預聚物見聚合物注入模具內(nèi)，經(jīng)聚合而固化成型變成與模具內(nèi)腔形狀相同的制品。60年代出現(xiàn)了尼龍單體澆鑄見聚酰胺隨著成型技術(shù)的發(fā)展，傳統(tǒng)的澆鑄概念有所改變，聚合物溶液、分散體指聚氯乙烯糊和熔體也可用于澆鑄成型。

　　12、滴塑 技術(shù)是利用熱塑性高分子材料具有狀態(tài)可變的特性，即在一定條件下具有黏流性，而常溫下又可恢復固態(tài)的特性，并使用適當?shù)姆椒ê蛯ｉT的工具噴墨，在其黏流狀態(tài)下按要求塑造成設計的形態(tài)，然后在常溫下固化成型。

　　13、壓縮模塑法 主要用于熱固性塑料制品的生產(chǎn)。成型經(jīng)過加熱使其熔化，加壓沖模，再經(jīng)過加熱交聯(lián)固化，脫模后既得制品。

　　14、樹脂傳遞模塑 是將樹脂注入到閉合模具中浸潤增強材料并固化的工藝方法。該項技術(shù)可不用預浸料、熱壓罐，有效地降低設備成本、成型成本。該項技術(shù)近年來發(fā)展很快，在飛機工業(yè)、汽車工業(yè)、艦船工業(yè)等領域應用日廣，并研究發(fā)展出RFI 、VARTM 、SCRIMP 、SPRINT等多種分支，滿足不同領域的應用需求。

　　15、擠壓 是用沖頭或凸模對放置在凹模中的坯料加壓，使之產(chǎn)生塑性流動，從而獲得相應于模具的型孔或凹凸模形狀的制件的一種壓力加工方法。擠壓時，坯料產(chǎn)生三向壓應力，即使是塑性較低的坯料，也可被擠壓成形。

　　16、熱成型 是一種將熱塑性塑料片材加工成各種制品的較特殊的塑料加工方法。將熱塑性塑料片材加工成各種制品的一種較特殊的塑料加工方法。片材夾在框架上加熱到軟化狀態(tài)，在外力作用下，使其緊貼模具的型面，以取得與型面相仿的形狀。冷卻定型后，經(jīng)修整即成制品。

　　17、手糊成型 又稱手工裱糊成型、接觸成型，指在涂好脫模劑的模具上，采用手工作業(yè)，即一邊鋪設增強材料，一邊涂刷樹脂直到所需塑料制品的厚度為止，然后通過固化和脫模而取得塑料制品的這一成工藝。

　　18、3D打印(3DP)即快速成型技術(shù)的一種，它是一種以數(shù)字模型文件為基礎，運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術(shù)。3D打印通常是采用數(shù)字技術(shù)材料打印機來實現(xiàn)的。常在模具制造、工業(yè)設計等領域被用于制造模型，后逐漸用于一些產(chǎn)品的直接制造，已經(jīng)有使用這種技術(shù)打印而成的零部件。

　　3D打印存在著許多不同的技術(shù)。它們的不同之處在于以可用的材料的方式，并以不同層構(gòu)建創(chuàng)建部件。3D打印常用材料有尼龍玻纖、聚乳酸、ABS樹脂、耐用性尼龍材料、石膏材料、鋁材料、鈦合金、不銹鋼、鍍銀、鍍金、橡膠類材料。

        原來塑料熱成型機械油這么多，您都知道了嗎?