生物除臭VOCs設備 上海開鴻環保科技供應

燃燒工藝：燃燒工藝簡介，一類VOCs 處理方法是所謂破壞性技術，即通過化學或生物的技術使VOCs 轉化為二氧化碳、水以及氯化氫等無毒或毒性小的無機物。燃燒法即屬此類技術。燃燒法分直接燃燒法和催化燃燒法。直接燃燒法適合處理高濃度 VOCs 的廢氣，因其運行溫度通常在800-1200℃時，工藝能耗成本較高，且燃燒尾氣中容易出現二惡英、NOx等副產物；由于廢氣中VOCs濃度一般較低，光依靠反應熱，一般難以維持反應所需的溫度。為了提高熱經濟性，人們開展了大量的研究，一個方向是改進催化劑的性能使反應溫度降低。另一個方向是研究新的工藝技術、新的反應器設計以使反應能在較高的溫度下自熱地實現。VOCs廢氣處理可以通過government政策和激勵措施來推動和支持。生物除臭VOCs設備

VOCs末端治理的整體要求：1、新、改、擴建項目禁止使用光催化、光氧化、水噴淋 （吸收可溶性VOCs和預處理除外）、低溫等離子等低效VOCs治理設施（惡臭處理除外），并針對上述組合技術的低效VOCs治理設施進行整治，對不能達到治理要求的實施要求進行更換或升級改造。2、企業應依據排放廢氣的濃度、組分、風量、溫度、濕度、壓力，以及生產工況等，合理選擇治理技術，采用多種技術的組合工藝，提高 VOCs 治理效率。3、企業應做到治理設施較生產設備“先啟后?！保谥卫碓O施達到正常運行條件后方可啟動生產設備，在生產設備停止、殘留 VOCs 廢氣收集處理完畢后，方可停運治理設施。噴淋VOCs催化劑VOCs廢氣處理可以通過資源回收和再利用來實現可持續發展。

催化氧化法，催化氧化法使用的催化劑有兩種，即貴金屬催化劑和非貴金屬催化劑。貴金屬催化劑主要包括Pt、Pd等，它們以細顆粒形式依附在催化劑載體上，而催化劑載體通常是金屬或陶瓷蜂窩，或散裝填料;非貴金屬催化劑主要是由過渡元素金屬氧化物，比如MnO2，與粘合劑經過一定比例混合，然后制成的催化劑。為有效防止催化劑中毒后喪失催化活性，在處理前必須徹底清理可使催化劑中毒的物質，比如Pb、Zn和Hg等。如果有機廢氣中的催化劑毒物、遮蓋質無法清理，則不可使用這種催化氧化法處 理VOC。

燃燒工藝原理及流程，催化燃燒中，預熱式是一種基本的流程形式。有機廢氣在進入反應器之前，要在預熱室中的加熱，因為有機廢氣溫度低于100攝氏度時，濃度低，熱量不能自給。燃燒凈化后，與未處理的廢氣進行熱交換，回收部分的熱量。煤氣或電加熱是該工藝常用的方法，加熱到催化反應所需的點火溫度。燃燒工藝的影響因素，催化燃燒催化劑的選擇是關鍵，在消除效率和能耗方面其性能具有決定性的作用。對于揮發性有機化合物氧化催化劑一般可分為2類：貴金屬催化劑（鉑，鈀等）和金屬氧化物催化劑（銅，鉻，錳等），貴金屬催化劑被普遍使用于揮發性有機化合物的催化燃燒，因其具有良好的起燃活性。在用于催化氧化VOCs的貴金屬催化劑中，鉑比鈀活性要高。超臨界水氧化技術可實現VOCs的無害化處理，具有高效、環保特點。

VOCs 的生物凈化法有直接微生物凈化法、間接微生物處理法 ( 先水吸收再廢水生物處理 ) 及植物凈化法等。直接生物凈化有生物吸收池、生物洗滌池、生物滴濾池、生物過濾池 , 處理效果好、操作方便 , 其中生物過濾池技術成熟 , 應用較多。如德國和荷蘭建有幾百座廢氣生物濾池 , 運行效果都很好。生物處理法是用水或弱堿液吸收 VOCs , 其中含有的醇類、醛類等物質易溶于水 , 吸收后的廢水再用生物降解 , 使廢水達標排放。植物凈化法就是廠區內增加綠化面積 , 利用綠色植物吸收和轉化大氣中的污染物來凈化空氣 , 這種方法適用于大環境低濃度的污染。沸石膜技術可實現VOCs的分離和濃縮，提高資源回收利用率。上海冷凝回收VOCs怎么樣

VOCs廢氣處理可以通過技術創新和工程設計來提高效率和效果。生物除臭VOCs設備

這里為大家介紹一下VOCs，VOCs (volatile organic compounds)簡介,是指常溫下飽和蒸汽壓大于133. 32 Pa、常壓下沸點在 50~260°C以下的有機化合物，或在常溫常壓下任何能揮發的有機固體或液體，是普遍存在且組 成復雜的一類有機污染物的統稱。VOC按其化學結構，可以進一步分為：烷類、芳炷類、酯類、 醛類和其他等。目前已鑒定出的有300多種。較常見的有苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、三氯乙 烯、三氯甲烷、三氯乙烷、二異氤酸酯(TDI)、二異氤甲苯酯等。生物除臭VOCs設備