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南京求知是一家位于南京市江寧區(qū)麒麟人工智能產(chǎn)業(yè)園的企業(yè)信息一體化供應(yīng)商。他們的EII(企業(yè)信息集成)產(chǎn)品系列包括MES、WMS、TPM、敏捷開(kāi)發(fā)平臺(tái)等專業(yè)軟件,可以監(jiān)控全球各工廠的供應(yīng)商協(xié)同管理、生產(chǎn)過(guò)程管理、物流管理、質(zhì)量管理和設(shè)備管理等,并實(shí)現(xiàn)同步運(yùn)轉(zhuǎn)。EII可以與企業(yè)的ERP/MRPII進(jìn)行無(wú)縫集成,提高企業(yè)資源利用效率,增強(qiáng)對(duì)客戶需求的響應(yīng)能力,提高客戶滿意度。 求知憑借近20年的行業(yè)經(jīng)驗(yàn),將信息技術(shù)應(yīng)用于行業(yè)實(shí)踐的前沿。他們已經(jīng)擁有超過(guò)100個(gè)國(guó)內(nèi)外客戶,涵蓋了SMT、電子電氣、智能電網(wǎng)、汽車零部件、新材料和流程制造等多個(gè)行業(yè)。求知與企業(yè)共同見(jiàn)證了先進(jìn)的管理思想與信息技術(shù)結(jié)合所帶來(lái)的巨大效益。

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南京工廠MES軟件公司 南京求知智能科技供應(yīng)

2025-09-11 03:10:31

與新興技術(shù)深度融合:MES 系統(tǒng)將與互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能、5G 通信、邊緣計(jì)算等技術(shù)深度融合,形成新的產(chǎn)業(yè)形態(tài)。例如,借助 5G 的低延遲、高帶寬特性,實(shí)現(xiàn)更高效的數(shù)據(jù)傳輸和實(shí)時(shí)控制;通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)設(shè)備的多方面連接和數(shù)據(jù)采集,推動(dòng)制造業(yè)向數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化轉(zhuǎn)型升級(jí)。行業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域拓展:MES 系統(tǒng)在中國(guó)制造業(yè)中的應(yīng)用領(lǐng)域?qū)⒏虞^廣,涵蓋汽車、電子、制藥、金屬、食品飲料等多個(gè)行業(yè)。不同行業(yè)的企業(yè)可以根據(jù)自身特點(diǎn)和需求,定制化地應(yīng)用 MES 系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)和持續(xù)改進(jìn),同時(shí)也將進(jìn)一步拓展到裝備制造業(yè)、計(jì)算機(jī)通信、航空航天等新興領(lǐng)域。分析設(shè)備 OEE(Overall Equipment Effectiveness,設(shè)備綜合效率),識(shí)別瓶頸設(shè)備。南京工廠MES軟件公司

MES生產(chǎn)管理軟件的特點(diǎn):降低生產(chǎn)成本:MES軟件通過(guò)優(yōu)化生產(chǎn)過(guò)程和資源配置,可以在不增加額外成本的情況下提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)量。同時(shí),通過(guò)及時(shí)診斷和解決生產(chǎn)過(guò)程中的問(wèn)題,可以避免生產(chǎn)失誤和重新制造的成本。質(zhì)量控制:MES軟件在質(zhì)量管理方面發(fā)揮著重要作用。它能夠?qū)ιa(chǎn)過(guò)程中的每個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)控,確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。通過(guò)質(zhì)量數(shù)據(jù)的收集和分析,MES軟件還可以幫助企業(yè)識(shí)別潛在的質(zhì)量問(wèn)題,降低不合格品率。集成性:MES軟件能夠與企業(yè)內(nèi)部的其他系統(tǒng)(如ERP、PLM等)無(wú)縫集成,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的共享和業(yè)務(wù)流程的協(xié)同。這有助于打破信息孤島,提高企業(yè)內(nèi)部各個(gè)部門(mén)之間的協(xié)同效率。南京車間MES生產(chǎn)管理MES主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)過(guò)程的實(shí)時(shí)監(jiān)控、調(diào)度、數(shù)據(jù)采集與分析,是連接企業(yè)計(jì)劃與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的 “橋梁”。

離散制造業(yè):電子與半導(dǎo)體行業(yè)**需求:高精度追溯:需追蹤元器件批次(如芯片序列號(hào))、SMT 貼片工藝參數(shù),滿足 ISO 認(rèn)證和客戶審計(jì)要求(如蘋(píng)果供應(yīng)商的物料追溯標(biāo)準(zhǔn))。防錯(cuò)防呆:通過(guò)掃碼校驗(yàn)物料規(guī)格(如電阻電容型號(hào)),避免混料導(dǎo)致的批量不良。良率優(yōu)化:實(shí)時(shí)采集測(cè)試數(shù)據(jù)(如 PCB 板電性能測(cè)試結(jié)果),分析良率波動(dòng)原因(如焊接溫度異常)。案例:華為、富士康等企業(yè)通過(guò) MES 實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線自動(dòng)化排產(chǎn)和質(zhì)量數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)分析,良率提升 3%-5%。

系統(tǒng)復(fù)雜性與維護(hù)難度技術(shù)門(mén)檻高:涉及 IT(軟件開(kāi)發(fā)、數(shù)據(jù)庫(kù)管理)與 OT(工業(yè)控制、設(shè)備通信)技術(shù)融合,企業(yè)需配備專業(yè)團(tuán)隊(duì)(如 MES 工程師、系統(tǒng)管理員)進(jìn)行維護(hù),人力成本增加。兼容性挑戰(zhàn):老舊設(shè)備可能不支持標(biāo)準(zhǔn)化通信協(xié)議(如 OPC UA),需額外投入硬件改造或開(kāi)發(fā)接口程序,否則無(wú)法實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集。例如部分機(jī)械加工企業(yè)的老式機(jī)床需加裝傳感器才能對(duì)接 MES。靈活性與擴(kuò)展性受限定制化與通用性矛盾:通用型 MES 難以完全匹配企業(yè)特殊需求(如特殊工藝邏輯),而深度定制可能導(dǎo)致系統(tǒng)臃腫,后續(xù)升級(jí)困難。跨平臺(tái)適配問(wèn)題:部分傳統(tǒng) MES 基于本地部署架構(gòu),難以兼容云計(jì)算、移動(dòng)辦公等新興需求,向云端遷移時(shí)需重新開(kāi)發(fā)。團(tuán)隊(duì)提供MES 開(kāi)發(fā)服務(wù),結(jié)合企業(yè)實(shí)際需求搭建功能模塊,保障系統(tǒng)與現(xiàn)有設(shè)備無(wú)縫對(duì)接。

功能模塊:國(guó)際制造執(zhí)行系統(tǒng)協(xié)會(huì) MESA 歸納了 MES 應(yīng)具備十一個(gè)主要功能模塊,包括資源分配與狀態(tài)管理、工序詳細(xì)調(diào)度、生產(chǎn)單元分配、文檔控制、數(shù)據(jù)采集、人力管理、質(zhì)量管理、過(guò)程管理、維護(hù)管理、產(chǎn)品跟蹤和歷史,以及性能分析模塊。特點(diǎn):具有系統(tǒng)集成、實(shí)時(shí)性高、多樣性大、可開(kāi)發(fā)性和軟硬一體化等特點(diǎn)。工作原理:MES 系統(tǒng)通過(guò)從 ERP 中獲取訂單,將其轉(zhuǎn)化為工單,并對(duì)工作進(jìn)行細(xì)致的調(diào)度和排產(chǎn)。在制造過(guò)程中提供指導(dǎo)和控制,同時(shí)采集原料批次信息、生產(chǎn)信息和質(zhì)量信息,這些信息隨后及時(shí)反饋到 ERP 中。基于采集到的信息,MES 系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品和部件之間的雙向追蹤以及統(tǒng)計(jì)報(bào)表等功能,在高級(jí)計(jì)劃層與底層現(xiàn)場(chǎng)控制層之間建立有效的信息傳遞途徑。應(yīng)用場(chǎng)景1:MES 系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于電子、注塑、機(jī)械加工、太陽(yáng)能光伏、LED 等制造業(yè)領(lǐng)域。不同行業(yè)需求有所差異,如電子行業(yè)注重收集關(guān)鍵數(shù)據(jù)、防錯(cuò)防呆;注塑行業(yè)側(cè)重工藝參數(shù)監(jiān)測(cè)、物料損耗跟蹤;機(jī)械加工行業(yè)則強(qiáng)調(diào)原材料的精確管控等。輕量化MES 軟件操作界面簡(jiǎn)潔,員工上手快,有效降低培訓(xùn)成本,快速落地生產(chǎn)管理優(yōu)化方案。南京求知MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)

行業(yè)定制MES 軟件,針對(duì)食品加工、**器械等行業(yè)特性,提供符合行業(yè)規(guī)范的生產(chǎn)管理功能。南京工廠MES軟件公司

MES 系統(tǒng)的定義與**定位:MES(ManufacturingExecutionSystem,制造執(zhí)行系統(tǒng))是位于企業(yè)上層計(jì)劃層(如ERP)與底層控制層(如PLC、SCADA)之間的執(zhí)行層管理系統(tǒng),旨在通過(guò)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)監(jiān)控、優(yōu)化生產(chǎn)流程、提升設(shè)備利用率和產(chǎn)品質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)智能制造的精細(xì)化管理。**作用:連接計(jì)劃層與現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備,**“計(jì)劃-執(zhí)行”斷層;實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)數(shù)據(jù),為決策提供依據(jù);優(yōu)化生產(chǎn)排程、物料配送、質(zhì)量追溯等**環(huán)節(jié)。MES 系統(tǒng)與其他系統(tǒng)的集成關(guān)系:上層系統(tǒng):ERP:獲取生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求,反饋生產(chǎn)實(shí)績(jī)與庫(kù)存數(shù)據(jù)。PLM:同步工藝路線、BOM、設(shè)計(jì)變更信息。底層系統(tǒng):SCADA/PLC:采集設(shè)備實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)(如 OEE、故障代碼)。WMS:協(xié)同物料拉動(dòng)(如 AGV 配送)與成品入庫(kù)。QMS:集成質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備(如視覺(jué)檢測(cè))數(shù)據(jù),自動(dòng)判定合格性。南京工廠MES軟件公司

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