2025-09-01 01:17:16
陶瓷內襯復合彎頭:采用了高技術手段將特種陶瓷與金屬基體牢固結合,兼具陶瓷的高硬度和金屬的強韌性。其內壁的陶瓷層硬度僅次于金剛石,能承受礦石、煤粉等物料的高速沖刷和強烈撞擊,耐磨性能是普通彎頭的 5 - 10 倍。在火力發電廠的石灰石輸送系統中,普通彎頭幾個月就會被磨穿,而陶瓷內襯復合彎頭可穩定使用 3 - 5 年。同時,陶瓷表面光滑,能夠減少物料的輸送阻力,降低能耗,在礦山、冶金等行業的高磨損工況中發揮著不可替代的作用。
雙金屬復合彎頭制作:雙金屬復合彎頭制作主要有離心鑄造和堆焊兩種工藝。離心鑄造法是將兩種不同金屬材料先后澆入高速旋轉的模具中,利用離心力使外層碳鋼和內層耐磨合金(如高鉻合金)緊密結合;堆焊法則是在碳鋼彎頭內壁采用自動堆焊設備,將耐磨合金材料逐層堆焊上去,形成復合層。制作過程中需嚴格控制兩種金屬的結合界面質量,確保無分層、夾雜等缺陷。成型后對彎頭進行機械加工和性能檢測,其兼具碳鋼的強度和耐磨合金的耐磨性,適用于高磨損工況的管道系統。