福建螺桿泵用機械密封定制 四川川奧密封件供應

機械密封：機械密封形式及工作原理：機械密封是一種限制工作流體沿轉軸泄漏的、無填料的端面密封裝置，主要由靜環、動環、彈性（或磁性）元件、傳動元件和輔助密封圈等組成。填盤根后的檢查：檢查填料壓蓋緊固螺母的緊力是否合適，緊力過大，泄漏量雖然減少，但會造成盤根與軸套表面的摩擦增大，嚴重的時候會發熱、冒煙，直至把盤根和軸套燒毀；緊力過小，泄漏量就大。因此，緊力必須適當，應使液體通過盤根與軸套的間隙逐漸降低壓力并形成一層水膜，用以增加潤滑、減少摩擦及對軸套進行冷卻。泵在啟動后，應保持有少量的液體不斷的從填料涵內流出為佳。可在泵啟動后調整壓蓋緊力。泵用機械密封的安裝需確保軸向和徑向間隙符合要求。福建螺桿泵用機械密封定制

機械密封的組成部分：機械密封是旋轉設備中的關鍵組件，設計用于防止泄漏并保持系統完整性。它們由四個主要元件組成：主要密封組件：旋轉環（轉子）：通常由碳化硅或碳化鎢等硬質材料制成，此環隨軸旋轉。固定環（定子）：通常由碳或陶瓷材料制成，此環固定在密封件殼體中。二次密封組件：彈性密封件：這些包括 O 型圈、墊圈或波紋管，由 PTFE、Viton 或 EPDM 等材料制成，提供柔性密封，使靜止部件之間能夠適應軸向運動。一種特殊變體，稱為波紋管機械密封，將柔性金屬或彈性體波紋管作為次要密封元件和彈簧機構。這種設計在某些應用中具有節省軸向空間、減少摩擦和改善化學相容性的優點。福建螺桿泵用機械密封定制機械密封的選型需考慮泵的轉速、壓力、溫度等參數。

機械密封安裝、使用技術要領：1 、安裝時在與密封相接觸的表面應涂一層清潔的機械油，以便能順利裝;2、設備的密封腔部位在安裝時應保持清潔，密封零件應進行清洗，保持密封端面完好無損，防止雜質和灰塵帶入密封部位;3、在安裝過程中嚴禁敲打和碰擊，以免使機械密封付破損而造成密封失效;4、設備轉軸的勁向跳動應≤0.04毫米，軸向竄動量不允許大于0.1毫米;5、安裝靜環壓蓋時，擰緊螺絲必須受力均勻，保證靜環端面與軸垂直求;6、安裝后用手推動動環，能使動環在軸上靈活移動，并有一定彈性;7、安裝后用手盤動轉軸、轉軸應無輕重感覺;8、設備在運轉前必須充滿介質，以防止干摩擦而使密封失效;9、對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照機械密封有關標準。

機械密封的原理及要求：機械密封系指兩塊密封元件在其垂直于軸線的光潔而平直的表面上相互貼合，并作相對轉動而構成的密封裝置，他通常由靜環、動環、彈簧加荷裝置（包括推環，彈簧盒）輔助密封圈（動環密封圈、靜環密封圈）等元件組成，防轉套里面的防轉銷固定在外壓蓋上，以防止靜環轉動。其中動環和靜環的端面組成一對摩擦副，動環靠密封室內液體的壓力使其端面壓緊在靜環端面上，并在兩環端面上產生適當的比壓和保持一層極薄的液體膜而達到密封的，因此從結構來看，機械密封主要是將其極易泄漏的軸向密封，改變為不易泄漏的端面密封，機械密封在實際運行過程中，不是一個單獨的部件，它是與其他的零部件一起組合起來運行的，同時通過其基本原理可以看出。沖洗系統可降低泵用機械密封的工作溫度，減少磨損和熱變形風險。

機械密封功耗低： 摩擦小，所以消耗的功率也少。適用范圍廣： 耐高壓、耐高溫、耐腐蝕、耐高速，各種苛刻工況都能找到合適的機械密封。無需經常調整： 安裝好后，基本不用像填料那樣頻繁調整壓緊程度。拆卸注意事項：a. 在拆卸機械密封時，應小心處理，嚴禁使用錘子和扁鏟，以防止損壞密封部件。可以使用兩個鋼絲鉤插入傳動座的間隙中，在正負方向拉動密封裝置。如果因污垢導致拆卸困難，應在拆卸前進行清潔。b. 如果泵的兩端都使用機械密封，在裝配和拆卸過程中要同時注意兩端，防止忽略任何一端。c. 對于已運行的機械密封，如果松開緊固蓋導致密封件移動，則必須更換運動環和靜止環部件，而不是緊固后繼續使用。機械密封的冷卻水水質需符合要求，避免結垢和腐蝕。福建螺桿泵用機械密封定制

泵用機械密封的密封腔需定期清理，防止介質結垢。福建螺桿泵用機械密封定制

機械密封的種類：按彈性元件（密封補償器）的形式分：旋轉式機械密封和靜止式機械密封。1） 旋轉式機械密封：彈性元件（密封補償器）隨軸旋裝的。應用較廣，因旋裝時易受離心力對彈簧的作用會影響密封端面的壓強。不適用于高轉速情況。2） 靜止式機械密封：彈性元件（密封補償器）不隨軸旋裝的。適用于高轉速情況。適用于高轉速情形。按密封流體（介質）泄漏方向分：內流式機械密封和外流式機械密封。1） 密封流體（介質）在端面間泄漏的方向與離心力的方向相反。泄漏量小，密封可靠。2） 密封流體（介質）在端面間泄漏的方向與離心力的方向相同。轉速極高時，為加強端面潤滑時使用較為合適，但介質壓力不易過高，一般為1－2MPa。福建螺桿泵用機械密封定制