廣東自動化汽車鋁型材結構件共同合作 廣東南鋁汽車零部件制造供應

隨著技術成熟和規模擴大，輕量化成本將進一步降低，尤其在電動化轉型背景下，鋁型材有望成為主流車身材料之一，推動行業向高效、低碳方向發展。廣東南海汽車零部件制造有限公司主要的產品是汽車鋁型材結構件，汽車鋁型材結構件使用在汽車的車身框架、底盤部件等，可使整車重量降低15%-30%，其中全鋁車身減重效果交為明顯。隨著鋁型材規模化應用，單位成本可降低 15%-20%，輕量化帶來的燃油節省可在2-3 年內覆蓋額外成本，受到市場的認可和青睞。

隨著新能源汽車市場的快速擴張，其對汽車鋁型材結構件的需求也在不斷增加。廣東自動化汽車鋁型材結構件共同合作

汽車鋁型材結構件的擠壓成型工藝存在模具壽命較短, 擠壓過程中，模具承受高溫、高壓和高速金屬流的沖刷，磨損嚴重。特別是對于復雜形狀的模具，應力集中現象突出，容易導致模具出現裂紋、變形等失效形式，影響模具壽命和產品質量穩定性。汽車鋁型材結構件形狀復雜，如具有多腔室、變截面、特殊孔型和加強筋等結構。這要求模具能精確控制金屬流動，使鋁材均勻填充型腔，否則易出現充不滿、壁厚不均等問題, 復雜形狀難成型。廣東南鋁汽車零部件制造有限公司的汽車鋁型材結構件改進擠壓工藝解決以上的問題。加工汽車鋁型材結構件服務熱線汽車鋁型材結構使用鋁合金板材沖壓技術。

廣東南鋁汽車零部件制造有限公司是南海鋁業國貿集團旗下的一家高新技術公司，都隸屬于南海鋁業集團，是一家以攪拌摩擦焊為技術平臺，其主要的產品包括汽車鋁型材結構件等。汽車鋁型材結構件是指采用鋁合金型材通過擠壓、切割、焊接、表面處理等工藝制成的汽車零部件，廣東南鋁汽車零部件制造有限公司主要團隊具有20多年工業制造領域、機械加工及豐富的產業資源，擁有專業的研發團隊，依托南鋁的產業集聚、配套完善、產銷展貿一體化優勢，可為客戶定制化生產。    

廣東南鋁汽車零部件制造有限公司在鋁型材加工經驗豐富，生產加工全流程包括從模具設計到鋁合金熔鑄、擠壓、表面處理、CNC深加工等工序都是多年生產和研發的打磨和實踐經驗。在汽車鋁型材結構件的加工可根據客戶需求定制化生產，依托南鋁集團豐富的原材料資源及自有工廠的加工優勢，根據客戶需求建立從訂貨、制造、物流、配送等一整套的服務機制，節省您的時間成本及運輸成本。也可以根據客戶的要求量身打造，從生產加工、產品研發設計、售后培訓及服務等一系列服務。廣東南鋁汽車零部件的汽車鋁型材結構件在潮濕和腐蝕性環境下也能夠長時間保持良好的性能。

汽車鋁型材結構件具有廣泛的應用領域，例如汽車車身、發動機、底盤等部件都可以采用鋁合金材料，通過CNC加工制成。鋁合金的使用可以降低汽車重量，從而提高燃油經濟性。鋁材CNC加工技術可以實現高精度、高質量的加工，因此被廣泛應用于新能源汽車制造。廣東南鋁汽車零部件制造有限公司擁有幾十臺高性能攪拌摩擦焊接設備FSW、百臺型材加工中心CNC，可承接你所需求的汽車鋁型材結構件，根據客戶的需求量身打造，滿足不同產品的加工需求。鋁型材可用于制造發動機油底殼，通過擠壓成型工藝制造，具有良好的密封性和散熱性能，減輕了發動機的重量。廣東購買汽車鋁型材結構件設備

廣東南鋁汽車零部件制造有限公司的汽車鋁型材結構件的鋁合金擠壓成形工藝與熱處理工藝不斷迭代升級。廣東自動化汽車鋁型材結構件共同合作

廣東南鋁汽車零部件制造有限公司根據鋁型材結構件的形狀、尺寸和性能要求，設計出合理的模具結構。考慮模具的分型面、脫模方式、冷卻系統等，以保證鋁型材在擠壓過程中金屬流動均勻，避免出現應力集中、充不滿模腔等問題。采用高精度的加工設備和先進的加工工藝制造模具，保證模具的尺寸精度和表面質量。模具的型腔尺寸公差控制在 ±0.05mm 以內，表面粗糙度達到 Ra0.8 - Ra1.6μm，以確保擠壓出的鋁型材符合尺寸精度和表面質量要求。其生產的鋁型材機構件就是如此。廣東自動化汽車鋁型材結構件共同合作

廣東南鋁汽車零部件制造有限公司在同行業領域中，一直處在一個不斷銳意進取，不斷制造創新的市場高度，多年以來致力于發展富有創新價值理念的產品標準，在廣東省等地區的機械及行業設備中始終保持良好的商業**，成績讓我們喜悅，但不會讓我們止步，殘酷的市場磨煉了我們堅強不屈的意志，和諧溫馨的工作環境，富有營養的公司土壤滋養著我們不斷開拓創新，勇于進取的無限潛力，廣東南鋁汽車零部件制造供應攜手大家一起走向共同輝煌的未來，回首過去，我們不會因為取得了一點點成績而沾沾自喜，相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰的準備，要不畏困難，激流勇進，以一個更嶄新的精神面貌迎接大家，共同走向輝煌回來！