江蘇大型回流焊設備工廠 深圳市新迪精密科技供應

Sonic系列熱風回流焊爐的傳送系統(tǒng)經(jīng)過升級，在承載能力與穩(wěn)定性上實現(xiàn)了提升。其新型懸掛支撐結構可承載15kg的重量，這一參數(shù)遠超常規(guī)回流焊爐，能輕松應對搭載大量元器件、大型散熱模塊或重型治具的PCB傳送需求。在傳送過程中，系統(tǒng)能保持平穩(wěn)運行，避免因震動導致的器件移位或PCB變形，特別適合汽車電子、工業(yè)控制等領域中大型PCB的生產(chǎn)。這種度承載能力不拓寬了設備的應用范圍，也為未來更復雜的模塊焊接需求預留了空間。活性炭過濾回收作為FLUX回收系統(tǒng)的可選功能，體現(xiàn)了Sonic系列熱風回流焊爐的環(huán)保靈活性。活性炭過濾利用多孔結構吸附助焊劑蒸氣，可實現(xiàn)助焊劑的部分回收再利用，適合對成本控制較嚴的場景；通過活性炭過濾后再外排，滿足歐盟RoHS等嚴格環(huán)保標準，適合出口型企業(yè)。這種“標配+可選”的設計，讓不同地區(qū)、不同環(huán)保要求的客戶都能找到適配方案，既保證生產(chǎn)合規(guī)性，又避免過度投入，平衡環(huán)保與成本。熱風循環(huán)技術優(yōu)化風道結構，84% 有效加熱面積提升效率，溫度均勻性控制在 ±1℃以內(nèi)。江蘇大型回流焊設備工廠

自動加油與維護提示功能讓Sonic系列熱風回流焊爐的保養(yǎng)更省心，設備采用可編程主動供油的自動加油系統(tǒng)，可根據(jù)運行時間、傳送速度等參數(shù)設定供油頻率與油量，確保鏈條、導軌等運動部件得到充分潤滑，減少磨損。同時，設備具備標準的設備保養(yǎng)提示與警報功能，通過傳感器實時監(jiān)測關鍵部件狀態(tài)，在需要維護時及時提醒操作人員，避免因疏忽導致的設備故障。配合90天免保養(yǎng)的FLUX回收系統(tǒng)，大幅降低了設備的維護工作量，提升了設備的有效運行時間。江蘇大型回流焊設備工廠氮氣保護功能可選，含氧量低至50ppm，滿足**電子、通訊，半導體等對焊接環(huán)境嚴苛的低氧濃度需求。

傳送系統(tǒng)的調(diào)寬能力是Sonic系列熱風回流焊爐保證焊接精度的重要基礎，其調(diào)寬精度達到0.2mm，采用先進的軸調(diào)寬系統(tǒng)，能適配不同寬度的PCB（從窄板到寬板）。配合“5+4”的調(diào)寬與懸掛系統(tǒng)（5組調(diào)寬機構+4組懸掛支撐），可有效抵消軌道因溫度變化或長期使用產(chǎn)生的形變，確保軌道平行度始終處于狀態(tài)。這一設計對需要頻繁更換PCB尺寸的多品種、小批量生產(chǎn)場景尤為重要，能減少換線時的調(diào)整時間，提升生產(chǎn)切換效率，同時避免因調(diào)寬偏差導致的PCB卡板或傳送偏移問題。

Sonic系列熱風回流焊爐的優(yōu)勢之一是強大的數(shù)據(jù)綁定與記錄能力。每塊產(chǎn)品的SN條形碼會智能綁定生產(chǎn)過程中的關鍵工藝信息，包括溫度、氧氣含量、鏈速、風速及報警狀態(tài)等，所有數(shù)據(jù)實時上傳至系統(tǒng)，確保產(chǎn)品與工藝參數(shù)的一一對應。同時，系統(tǒng)支持多數(shù)據(jù)模式輸出，涵蓋時間軸記錄、SN數(shù)據(jù)記錄、報警信息記錄、操作細節(jié)記錄等，數(shù)據(jù)以CSV格式存儲于硬盤，還可適配蘋果Bali系統(tǒng)輸出，滿足不同場景下的數(shù)據(jù)調(diào)用與分析需求，為工藝優(yōu)化、質(zhì)量追溯提供數(shù)據(jù)基礎。閉環(huán)氧濃度監(jiān)控系統(tǒng)確保焊接環(huán)境穩(wěn)定，減少氧化風險，提升焊點質(zhì)量與機械強度。

Sonic系列熱風回流焊爐的FLUX回收系統(tǒng)在環(huán)保性與維護便利性上表現(xiàn)突出，采用集中回收設計，可實現(xiàn)連續(xù)90天免保養(yǎng)，大幅減少設備停機維護時間，降低人工成本。系統(tǒng)標配冷凝回收功能，能高效收集焊接過程中產(chǎn)生的助焊劑蒸氣，減少爐內(nèi)殘留與污染；同時提供火山石過濾回收、高溫助焊劑焚燒兩種可選方案，客戶可根據(jù)環(huán)保要求與生產(chǎn)需求靈活選擇。這種多重回收機制不僅能保持爐腔潔凈，延長設備使用壽命，還能減少助焊劑揮發(fā)對車間環(huán)境的影響，符合綠色生產(chǎn)趨勢。寬幅傳送，高負重軌道適配工業(yè)電子大型PCB板加工，如軌道交通信號模塊、機器人控制板。江蘇大型回流焊設備工廠

寬幅傳送帶提升批量處理能力，滿足大規(guī)模生產(chǎn)需求。江蘇大型回流焊設備工廠

“OurReliabilityMakeYourProductivity”作為Sonic的理念，在Sonic系列熱風回流焊爐中得到體現(xiàn)，從加熱、冷卻到傳送、回收，每個系統(tǒng)的設計都以可靠性為首要目標。加熱系統(tǒng)的±1℃空滿載溫差、冷卻系統(tǒng)的斜率控制、傳送系統(tǒng)的15kg承載與0.2mm調(diào)寬精度，共同構建了設備的高穩(wěn)定性；FLUX回收的90天免保養(yǎng)、N2系統(tǒng)的閉環(huán)控制，則降低了設備維護強度與運行成本。這種以可靠性為的設計，終轉(zhuǎn)化為客戶生產(chǎn)效率的提升——減少故障停機、降低不良率、縮短調(diào)試時間，真正實現(xiàn)“以設備可靠性驅(qū)動客戶生產(chǎn)力”。江蘇大型回流焊設備工廠