機電BMS芯片 深圳智慧動鋰電子股份供應

    鋰電池(可充型)之所以需要保護，是由它本身特性決定的。由于鋰電池本身的材料決定了它不能被過充、過放、過流、短路及超高溫充放電，因此鋰電池鋰電組件總會跟著一塊精致的保護板和一片電流保護器出現。鋰電池的保護功能通常由保護電路板和PTC等電流器件協同完成，保護板是由電子電路組成，在-40℃至+85℃的環境下時刻準確的監視電芯的電壓和充放回路的電流，及時操控電流回路的通斷；PTC在高溫環境下防止電池發生惡劣的損壞。保護板通常包括控制IC、MOS開關及輔助器件NTC、ID、存儲器等。其中控制IC，在一切正常的情況下控制MOS開關導通，使電芯與外電路溝通，而當電芯電壓或回路電流超過規定值時，它立刻控制MOS開關關斷，保護電芯的**。NTC是Negativetemperaturecoefficient的縮寫，意即負溫度系數，在環境溫度升高時，其阻值降低，使用電設備或充電設備及時反應、控制內部中斷而停止充放電。ID是Identification的縮寫，即身份識別的意思它分為兩種：一是存儲器，常為單線接口存儲器，存儲電池種類、生產日期等信息；二是識別電阻。兩者可起到產品的可追溯和應用的限制的作用。 連電池BMS保護系統能夠實時獲取電池的基本參數，包括電壓、溫度和電流等。機電BMS芯片

    入局BMS制造的廠商分為幾類：一類是動力電池BMS中具主導能力的終端用戶-車廠，事實上國外BMS制造實力較強的也就是車廠，如通用、特斯拉等；國內有比亞迪、華霆動力等。第二類是電池廠，包含電芯廠商與做pack的廠商，如三星、寧德時代、欣旺達、德賽電池、拓邦股份、等；第三類BMS制造商，此類廠商有多年的電力電子技術積累，有高校背景或相關企業背景的研發團隊，如億能電子、杭州高特電子、協能科技等企業。目前看來儲能電池的終端用戶沒有加入BMS研發與制造的需求與具體行動，可以認為儲能電池BMS行業缺乏一個占據了重要優勢的參與者，給電池廠以及專注做儲能BMS的廠商留下了巨大的發展空間。儲能市場一旦確立，將給予電池廠與專門BMS生產廠商以非常大的發揮空間。在未來電動汽車的BMS生產廠商也極有可能成為大規模儲能項目使用的BMS供應商的重要組成部分。 標準BMS作用BMS系統保護板能夠確保電池組內各節電池的壓差不大，從而提高整個電池組的充放電性能。

    2025年BMS將出現幾大變革1、打通BMS和EMS隨著儲能系統被納入各類電力市場交易主體，其模式變得多樣化，需要更高的數據處理和預測能力來優化利益。BMS和EMS的整合將使儲能系統能夠更好地處理復雜的數據源和龐大的數據管理需求。這種整合不僅增強系統的數據處理能力，還能夠幫助預測電價走勢，優化電池充放電策略，從而提高儲能的整體利益。2、從BMS向EMS跨進在工商業市場，儲能系統需要具備更現代的能量管理和綜合操控能力，以滿足復雜的能源需求和交易策略。BMS+EMS一體化集控單元的出現，揭示了儲能管理系統從單純的關注電池管理擴展到了整個能源系統的管理。這樣的跨步能夠實現更多面化的監控和更靈活的交易策略，為工商業用戶提供更前沿的能源解決方案。

儲能BMS主動均衡和被動均衡的區別主要有能量的方式、啟動均衡條件、均衡電流、成本等，具體區別如下：能量的方式：主動均衡-主動采用儲能器件，將荷載較多能量的電芯部分能量轉移到能量較少的電芯上，是能量的轉移。被動均衡運用電阻，將高荷電電量電芯的能量消耗掉，減少不同電芯之間差距，是能量的消耗。啟動均衡條件：只要壓差大于設定值便開始啟動主動均衡，均衡時間一般是24小時都在工作。在電池快接近充滿的電壓下才啟動被動放電均衡，均衡時間一般就幾個小時。均衡電流：主動均衡電流可達1-10A,充放電過程均可實現，均衡效果明顯。被動均衡電流35mA-200mA不等，均衡電流越大，發熱越嚴重。成本：主動均衡電路復雜，故障率高，成本高。被動均衡軟硬件實現簡單，成本低。 BMS如何保證電池**？

    在工作原理上，BMS通過閉環操作實現動態管理：傳感器實時采集電池狀態數據并傳輸至主控芯片，主控芯片借助軟件算法對數據進行分析，與預設的**閾值和性能參數對比后，若發現異常則向功率開關模塊發出切斷指令；若狀態正常，則根據當前SOC、SOH及應用場景需求，調整充放電電流、啟動均衡功能，同時通過通信接口將數據反饋至外部系統，形成“監測-分析-調控-反饋”的完整閉環。不同應用場景對BMS的需求各有側重。在新能源汽車領域，BMS需適應高功率充放電場景，具備毫秒級的響應速度，同時與電機操作器、車載充電機等部件實時通信，確保動力輸出與續航能力的平衡；在儲能電站中，BMS更注重長時間運行的穩定性，需協調多組電池的充放電節奏，實現電網調峰填谷的配合；而消費電子領域的BMS則以小型化、低功耗為中心，在手機、筆記本電腦等設備中精細操控電量顯示與充放電保護。 需管理上百顆電芯串聯，支持高壓快充，通過 ISO 26262 功能**認證，實時監控熱管理。硬件BMS云平臺開發

BMS的技術趨勢是通過動態均衡技術，減少電芯差異；智能控制充放電區間（如限制SOC在20%-80%）。機電BMS芯片

    從架構角度而言，BMS主要分為集中式和分布式兩種拓撲結構。集中式BMS通過一個硬件設備采集所有電池的數據，這種架構成本較低、結構緊湊且可靠性較高，適用于電池數量較少、容量較低、總電壓不高以及小型電池系統的場景，如電動工具、機器人（搬運機器人、助力機器人）、智能家居中的掃地機器人和電動吸塵器、電動叉車、低速電動車（電動自行車、電動摩托車、電動觀光車、電動巡邏車、電動高爾夫球車等）以及輕度混合動力汽車等。集中式BMS硬件可劃分為高壓區和低壓區，高壓區負責采集單電池電壓、系統總電壓以及監測絕緣電阻；低壓區則涵蓋電源電路、CPU電路、CAN通信電路、操控電路等。隨著乘用車動力電池系統朝著高容量、高總電壓和大體積方向發展，分布式BMS逐漸成為主流，特別是在插電式混合動力和純電動汽車中應用綜合。分布式系統將測量單元等電子設備直接安裝在與單電池集成的電路板上，其優勢明顯，具有極高的可擴展性，可細化到單個電池；連接可靠性高，幾乎不存在過長電纜，電池與測量電路緊密結合，減少了干擾和誤差，**性也隨之提高；維護便捷，當某個小單元出現故障時，只需更換該單元即可。不過，其缺點是成本高昂，每個單元都需額外配備一套設備。 機電BMS芯片